先修课程：机械制图，机械规划，机械原理，金属切削机床，金属切削原理，出产实习等。

　　《机械制作工艺学》是以机械制作进程中的工艺问题为研讨方针的一门应用性技能学科。它是机械制作及自动化专业学生的一门首要专业课，也是机电工程专业和其它近机类专业学生学习本专业课程前把握有关机械工艺理论和技能的专业根底课。

　　方针1：把握机械加工和安装方面的理论常识，包含工艺、安装、加工精度、外表质量等方面内容；了解影响零件加工质量的各项要素；

　　方针2：具有开始拟定零件机械加工工艺规程的才能，并能进行工艺计划比较与技能经济剖析；

　　经过本课程学习，学生应把握机械制作工艺进程的根本理论常识，学会对详细的加工工艺问题进行剖析，可以开始剖析机械加工进程中零件发生差错的原因，并能提出改善产品质量、进步出产功率及降低成本的工艺途径。一起，经过出产实习及相应的试验和课程规划等教育环节的合作，开始具有拟定机械加工工艺规程及规划机床夹具的才能。

　　本课程所能支撑的结业要求、以及本课程的教育方针与结业要求的对应联系如下：

　　1.4把握机械规划、制作、自动化范畴的专业常识，能将其与数理根底和工程根底等常识相结合，用于机械产品或出产体系的规划、操控或改善。

　　3.3可以依据处理计划进行技能参数的规划核算与优化，完结机械零部件规划、单元产品规划、体系或工艺流程的总体规划，具有立异认识。

　　试验教育包含两个试验：1、零件加工差错统计剖析（2学时）；2、镗杆自激振荡及减振设备（2学时）。

　　试验1意图：根究处理差错统计剖析的详细办法，把握工艺进程中随机差错的概率散布和变值体系差错的改变规则，以便对工艺进程进行有用操控，使加工进程按规则要求顺利进行。

　　试验2意图：经过削扁镗杆试验，让学生了解方位角（加工外表法向与镗杆削边垂线的夹角）对镗孔体系的稳定性具有重要影响，并剖析发生振型耦合型颤振的原因。

　　1.教育思维：本课程是以机械制作进程中工艺问题为研讨方针的一门应用性技能学科，它既着重所学常识的运用，又着重剖析和处理出产实践中工艺问题的才能。因而，本课程的教育思维为：强化根底、联系实践、培育办法。

　　2.教育办法：针对现在本课程的学时少、内容多的现状，选用的教育办法首要是讲要点、讲难点、讲思路、讲办法，杰出出产工艺主线、强化理论联系实践。依据教育讲课进展及要求，每讲完相应的章节，安置必定的习题或作业，以稳固学生对所学常识的把握情况。

　　本课程选用闭卷考试，如期终考试的标准答案、评分标准百分制评分，卷面成果占100%。

　　教材：《机械制作工艺学》（第3版），王先逵编，机械工业出版社，2014年1月。