高频焊翅片特点“1、因焊接速度快，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。3、换热面积大。钢制翅片管散热器的热媒可以用热水或者蒸汽，热媒通过散热设备，主要的则是以热传热的方式进行散热。所以这种散热设备通常被称为对流散热器。钢制翅片管对流散热器的主要组成部分便是内部机芯和外部的导流板外罩两大部分。内部机芯选用高频焊翅片管作为原材料可以更好地发挥散热的效果，而外部的导流板外罩不仅可以给散热器提空美观的外观更可以有效的加热冷空气，促进热传导和散热率。翅片管散热器是一种采用新型钢制高频焊翅片散热管或者钢管复合铝翅片散热管为原材料进行加工焊制的换热设备，其具备有的换热效果，原材料的稳定性也了后期使用过程中的效果稳定。其中无缝钢管复合铝质散热翅片的散热管几年来得到越来越多用户的认可及好评，该系列散热管热阻系数小，强度高以及的防腐性能、优良的换热速率等特性，相对于钢制高频焊翅片散热管来说，在湿度较大或者卫生清洁度要求较高的使用环境中，钢管铝翅片管更是的产品。翅片管散热器适用于各种不同的热源介质中，适用于高温热水、蒸汽以及导热油等，同样都可以换热出理想的热量效果。其在不同的热源介质中亦被称之为工业蒸汽散热器、蒸汽散热器、工业导热油散热器等，这是根据其内部介质的特征来进行定义的，同样也可以根据其使用安装环境来命名，能够将温度更好的实施升高，相对来说，里头层数越多，那便是空气实施加热的次数越多，同时所吹出的空气（热风）温度也就越高，至于到底该使用几层散热结构，要根据所需要烘干的空气温度而确定。翅片管式散热器片在工业的烘干机设备中，作为较为普遍应用的散热元件来说，同样可根据实际的设备安装需求而进行特定的定制加工，散热翅片管的材质同样要根据安装使用环境和热源介质的实际情况来进行选用。在食品类烘干作业中，往往会选用无缝钢管加铝质散热翅片的散热管来进行加工制作，在工业品的烘干作业中，往往会选用无缝钢管加钢翅片的散热管来进行加工制作。内部的所使用的热源介质可。有热水、蒸汽以及导热油等，加厚的国标无缝钢管作为翅片管的基管。工业翅片管散热器在原有散热效果好的基础上，开发研制了不使用挡板做封头，换做使用大于散热器主管的光管为封头，在原有散热量的基础上不仅仅提高了散热效果，关键是散热器承压能力的提高，散热器管径比较粗，供水试压瞬间压力大，避免老套的挡板做封头突然鼓裂的众多意外。管径主要型号20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）、133—(5寸)、159(6寸)、219(8寸)。 翅片管散热器在进行安装的时候应该禁止直接使用进出口管路来作为支撑支架并且根据其介质的不同设置其不同的疏水阀，只有如此才能够翅片散热器拥有更加稳定且散热性能。镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽，然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中，由于有一定的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌，钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小，形成过盈，则镶嵌过程难以顺利进行。此外，缠绕的钢带总会有一定的回弹，其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不高，但是工艺复杂生产效率低。钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。此种方法因其造价昂贵，故常用另一种方法，即将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很好地渗进翅片和钢管之间极小的间隙，但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制(镀锌层厚时，锌层牢固性差，易脱落)，加之锌液不可能全部渗入间隙内，所以，翅片与钢管的结合率仍不高。另外，锌的传热系数比钢小(约为钢的78%)，故传热能力低。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器(回收锅炉烟气余热)。