现代制作技能的寓意适当广泛.一般以为，现代制作技能是以传统制作技能与核算机技能、信息技能、主动控制技能等现代高新技能穿插交融的效果，是一个集机械，电子、信息、资料、动力与办理技能于一体的新式穿插学科，它使制作技能的内在和水平发生了质的改动。因而，但凡那些能够交融今世科技进步的最新效果，最能发挥人和设备的潜力，最能表现现代制作水平并取得抱负技能经济效果的制作技能均称为现代制作技能，它给传统的机械制作业带来了生气勃勃。

　　在产品规划方面，遍及选用核算机辅佐产品规划(CAD)、核算机辅佐工程剖析(CAE)和核算机仿真技能;在加工技能方面，巳完成了底层(车间层)的主动化，包含广泛地选用加工中心(或数控技能)、主动引导小车(AGV)等.近10余年来，发达国家首要从具有全新制作理念的制作体系主动化方面寻觅出路，提出了一系列新的制作体系。如核算机集成制作体系、智能制作体系、并行工程、灵敏制作等。

　　它是在主动化技能、信息技能和制作技能的根底上，经过核算机及其软件，将制作厂悉数出产活动所需的各种涣散的主动化体系有机地集成起来，是适合于多种类、中小批量出产的整体高功率、高柔性的制作体系。首先在功用上，它包含了一个工厂的悉数出产运营活动，即从商场预测、产品规划、加工工艺、制作、办理至售后服务以及作废处理的悉数活动.因而它比传统的工厂主动化的规划要大得多，是一个杂乱的大体系，是工厂主动化的开展方向。其次，在集成上，它触及的主动化不是工厂各个环节主动化的简略叠加，而是在核算机网络和分布式数据库支持下的有机集成。这种集成首要表现在以信息和功用为特征的技能集成，即信息集成和功用集成。核算机集成制作体系的中心技能是CAD/cAM技能。

　　是指将专家体系、含糊逻辑、人工神经网络等人工智能技能应用到制作体系中，以处理杂乱的决议方案问题，进步制作体系的水平缓实用性。人工智能的作用是要替代熟练工人的技艺，学习工程技能人员的实践经验和常识，并用于处理出产中的实践问题，然后将工人、工程技能人员多年来堆集起来的丰厚而又名贵的实践经验保存下来，在实践的出产中长期发挥作用。智能制作体系的中心技能是人工智能。

　　1.1.3 并行工程(CE)又称同步工程或同期工程，是针对传统的产品串行开发进程而提出的概念和办法.并行工程是集成地、并行地规划产品及其相关各种进程的体系办法。该办法要求开发人员从规划开端就考虑产品整个生命周期中的一切要素，包含产品制作工艺、质量、本钱、开展方案和用户要求等。并行工程经过组成多学科的产品开发群组协同作业，使用各种核算机辅佐工具等手法，使产品开发的各个阶段，既有必定的时序又能并行，一起选用上、下流的各种要素一起决议方案产品开发各阶段作业的办法，在产品开发的前期就能及时发现产品开发全进程中的问题，然后缩短产品开发周期，进步产品质量，下降本钱，添加企业竞赛能力.并行工程强调在集成环境下的并行作业，因而，它是CIMS进一步开展的方向。

　　又称灵捷制作、灵敏制作和灵敏制作等，它是将柔性出产技能、熟练掌握出产技能和常识的劳动力与促进企业内部和企业之间相互合作的灵敏办理集成在一起，经过所树立的一起根底结构，对灵敏改动或无法预见的顾客需求和商场机遇作出快速呼应。灵敏制作的基本原理是选用规范化和专业化的核算机网络和信息集成根底结构，以分布式结构衔接各类企业，构成虚拟制作环境，以竞赛合作为准则，在虚拟制作环境内动态挑选合作伙伴，并经过组成虚拟企业来习惯继续多变、无法意料的商场改动.灵敏制作的中心是虚拟公司，虚拟公司映射为虚拟制作体系，虚拟制作体系是灵敏制作的要害.灵敏制作是一种战略决议方案，它是能使各合作伙伴既确保各自的利益，又能取得一起利益的一种全新的出产安排形式和制作形式。现在，灵敏制作仍在开展研讨中.

　　近十几年来，我国大力推广应用CIMS技能，20世纪90年代初期已建成研讨环境，包含有CIMS试验工程中心和7个敞开试验室。在全国规划内，布置了CIMS的若干研讨项目，比如CIMS软件工程与规范化、敞开式体系结构与开展战略、CIMS整体与集成技能、产品规划主动化、工艺规划主动化、柔性制作技能、网络与数据库技能以及体系理论和办法等专题。各项研讨均取得了丰硕效果，取得不同程度的开展。

　　近几年，已有一些大中型骨干企业施行了工厂CIMS工程.如成都飞机工业公司以国家CIMS试验工程为技能依托，和清华大学、南京航空航天大学、西北工业大学等单位合作开发了核算机集成制作体系工程，在公司的核算机网络和分布式数据库支持下，由办理信息体系、质量信息体系、工程信息体系和车间主动化体系有机集成，形成了一个核算机辅佐运营、规划、办理、制作的开始集成体系，以满意航空产品研发和多种类小批量出产的需求。但我国的机械制作技能水平与发达国家比较还有必定距离。大部分大型机械制作企业和绝大部分中小型机械制作企业首要限于CAD和办理信息体系。

　　现代机械制作技能的开展首要表现在两个方向上：一是精细工程技能，以超精细加工的前沿部分微细加工、纳米技能为代表，将进入微型机械电子技能和微型机器人的年代，二是机械制作的高度主动化，以CIMS和灵敏制作等的进一步开展为代表。21世纪制作业的开展方向可用。三化”来归纳，即全球化、虚拟化和绿色化。

　　制作的全球化，能够说是21世纪机械制作业主动化最重要的开展趋势.近年来，在各种工业领域中，世界化运营不只成为大公司并且已是中小规划企业取得成功的重要要素。全球化制作的第一个技能根底是网络化。因为网络通迅技能的灵敏开展和遍及，正在给企业的出产和运营活动带来革命性的革新。产品规划、物料挑选、零件制作、商场开辟与产品销售都能够异地或跨越国界进行，完成制作的全球化。

　　第二个技能根底是集成化与规范化，异地制作实践上是完成产品信息集成、功用集成、进程集成和企业集成.完成集成的根底与要害是规范化，能够说，没有规范化就没有全球化.

　　虚拟化是指规划进程中的拟实技能和制作进程中的虚拟技能。虚拟化能够大大加速产品的开发速度和削减开发的危险。产品规划中的拟实技能是指面向产品的结构和功能剖析技能，以优化产品自身功能和本钱为方针，包含产品的运动仿真和干与查验、动力学剖析、造型规划、人机工程学剖析、强度和剐度的有限元核算等.制作进程中的虚拟技能是指面向产品出产进程的模仿和查验，查验产品的可加工性、加工办法和工艺的合理性，以优化产品的制作工艺，确保产品质量、出产周期和最低本钱为方针，进行出产进程方案、安排办理、车间调度、供应链及物流规划的建模和仿真。虚拟化的中心是核算机仿真。经过仿真软件来模仿实在体系，以确保产品规划和产品工艺的合理性，确保产品制作的成功和出产周期，发现规划、出产中不可避免的缺点和过错。

　　现已颁布施行的ISO9000系列世界质量规范和IS014000世界环保规范为制作业提出了一个新的课题，便是快速完成制作的绿色化，绿色制作则经过绿色出产进程(绿色规划、绿色资料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色办理)出产出绿色产品，产品使用完今后再经过绿色处理后加以收回使用。选用绿色制作能最大极限地削减制作对环境的负面影响，一起原资料和动力的使用功率能到达最高。怎么最有效地使用资源和最底极限地下降环境污染，是摆在制作企业面前的一个严重课题。绿色制作是一个归纳考虑环境影响和资源功率的现代制作形式。它实质上是人类社会可继续开展战略在现代制作业的表现，也是未来制作业主动化体系有必要考虑的重要问题。