伺服压装机的驱动动力源采用智能、灵活、灵敏的伺服电机控制，结合压力传感器，可精确调节压力、位移、速度，解决因速度引起的压力过载和压力，同时配合。压装力、位移在线监测，可有效判断压装效果，并可保存压装参数，实现厂家对压装件的追溯。

　　伺服压力机配有力传感器和位移控制，可实时采集压力到监视器。因此，对装配过程中的压紧力进行统计过程控制是可行的，具有实际意义。轴承压装过程的统计控制主要是实时在线跟踪点监测和离线分析中监测最大压装力和配合压力，发现异常压装情况，并用图形分析整体当前零件的配合。

　　伺服压力机是一种集组装和测量为一体的设备。有效监控装配过程中的力-位移关系，如压装、成型、铆接、表面检测、装夹、冲压、弹性测试等高节拍、高精度装配应用。在精密装配领域，如汽车发动机、变速箱、传动轴、转向器、摩托车发动机、变速箱、凸轮等、电机轴和轴承、电子元件的装配。

　　由于工艺、传统习惯、模具和技术、成本等的制约，尤其是成本的制约，未来冲压行业将是传统冲压方式和伺服冲压方式的混合，这也是很正常的现象。但我们相信，在不久的将来，伺服压力机的使用领域、技术环节和数量的比例都会增加。这是大势所趋。我国伺服压力机刚刚起步，生产实例还很少。随着时间的推移，它们的优势将不断被发现。相对而言，传统的曲轴压力机也会受到伺服压力机性能的启发。性能的不断提升将推动伺服压力机向更加智能化的方向发展。