越来越多的电子企业开端挑选SMT，那么，为什么咱们都挑选电路板加工加工呢？这与商场需求有必定联系。咱们都知道，顾客对电子产品的要求是越小型化、越轻浮越好，因而在确保电子产品功用完好的前提下，只要电路板加工加工才干完结这一特色。所选用的技能无需穿孔，就能轻松出产。重要的是，它完结了主动化，高集成化，因而出产的产品质量更好、功用更优，更受商场欢迎，竞赛优势也愈加显着。

　　除此之外，商场开展的需求也是推进电路板加工加工职业开展的原因之一。跟着电子元件的开展，集成电路的不断开发，电子科技势在必行，要想追上潮流，成为潮流的引导者，就要完结主动化，完结科技出产。

　　（1）锡膏印刷。首要查看锡膏印刷机的参数设定是否正确，PCB的锡膏都印在焊盘上，锡膏的高度是否共同或呈现“梯形”状，锡膏的边际不该有圆角或塌成一堆的形状，但答应有一些因钢板脱离时拉起少数锡膏所形成的峰状外形，若锡膏散布不均匀时，则需检测上的锡膏，是否缺乏或是散布不均，一同也需查看印刷钢板及其他参数。最终在显微镜下查看锡膏印刷后是否亮光。

　　（2）元器材放置。块已上锡膏的PCB开端放置元器材前，印刷前承认料架是否放置稳当、元器材是否正确无误及机器的取料方位是否正确。在完结块PCB后，具体查看，每一元器材是否都正确地放置及轻压在锡膏的，而不是只要“放”在锡膏的上面。若在显微镜中可以看到锡膏有略微洼陷的姿态就表明放置正确。在资料清单（BillOfMaterials，BOM）表上的一切元器材是否和PCB上的元器材共同，一切对正负极灵敏的元器材，比方，二极管、钽电解电容及IC，这些元器材的放置方向是否正确。

　　1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器材的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），坐落SMT出产线、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定方位上，其主要作用是将元器材固定到PCB板上。所用设备为点胶机，坐落SMT出产线的最前端或检测设备的后边。

　　3、贴装：其作用是将外表拼装元器材精确安装到PCB的固定方位上。所用设备为贴片机，坐落SMT出产线、固化：其作用是将贴片胶消融，从而使外表拼装元器材与PCB板结实粘接在一同。所用设备为固化炉，坐落SMT出产线、回流焊接：其作用是将焊膏消融，使外表拼装元器材与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉，坐落SMT出产线、清洗：其作用是将拼装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除掉。所用设备为清洗机，方位可以不固定，可以在线、检测：其作用是对拼装好的PCB板进行焊接质量和安装质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测验仪（ICT）、飞针测验仪、主动光学检测（AOI）、X-RAY检测体系、功用测验仪等。方位依据检测的需求，可以装备在出产线、返修：其作用是对检测呈现毛病的PCB板进行返工。所用东西为烙铁、返修作业站等。装备在出产线中恣意方位。

　　作区域内不得有食物或饮料，制止吸烟，不得放置与作业有关的杂物，保持清洁整齐。

　　焊在smt贴片上的外表不能用手或手指拾取，由于手部的油量削减，简单发生焊接缺点。

　　极限地削减操作过程和部件，以避免风险。在有必要运用手套的拼装区，脏手套会形成污染，需求依据需求替换手套。

　　不要运用护肤品或含硅树脂的护肤品，由于这会导致修整涂料的附着力和附着力呈现问题。适用于焊接外表的特别配方，可供运用。

　　对产品灵敏的部件和产品，有必要符号恰当的/符号，以避免与其他部件混杂。smt出产线贴装：其作用是将外表拼装元器材精确安装到PCB的固定方位上。所用设备为贴片机，坐落SMT出产线中丝印机的后边。此外，为了避免和避免灵敏元件的再贴片加工，一切的操作、安装和测验都有必要在一种可以操控静电的设备上进行。