模具监视器 ：检测模具成型状态（防止压模）为最大的目的模具保护设施，采用 机器视觉技术 。通过一系列分析注塑机运行过程中抓拍的图像，发现注塑机运作时的状态中模具的不正常的情况，异常包括：产品脱模不良、顶针回位不良、滑块回位不良、模腔内异物、产品缺胶、金属插件插放错误、金属插件多放或少放等有效及时的发现运转中模具非正常现象有很大成效避免模具损坏。为您的模具装上智慧的眼睛，减少模具的维修费用，保证产品的交货期。该产品大范围的使用在注塑行业生产连接器行业、手机外壳行业、汽车配件行业、齿轮行业等N多精密注塑产品成型。

　　模具作为制造业注塑产品加工中最重要的成型设备之一，其质量优劣必然的联系到产品最终质量的好坏。另外，由于模具在注塑加工生产所带来的成本中所占的比重较大，其常规使用的寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当保养与维护，延长其使用周期，是注塑产品加工业减少相关成本、提高效率的重要砝码。而在实际在做的工作中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产所带来的成本，提升产品质量，保障交货工期。

　　注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。