博视源AOI全检平台又新添一台设备螺丝内螺纹检测机设备用于检测内螺纹异常特征及对各台阶尺寸、内孔直径测量视觉上配备8个工业相机实现螺丝各角度尺寸测量和内螺纹全覆盖式的缺陷检验测试设备效率与优势得益于算法优势与自动化机构的绝佳配合设备检验测试效率达400pcs/min检测精度外轮廓尺寸±0.1，牙峰缺失大于0.5mm牙峰毛刺缺失大

　　博视源自主搭建的硬质合金自动线，拥有石墨盘上料、烧结前上下料、清洁、外观检测、包装等多种功能，专为制作硬质合金刀具、刀片的生产线做相应匹配加工。以下是该硬质合金自动线在合金刀片上的应用案例。一、客户的真实需求：棒材称重具体已可实现的功能和参数：1.排除油污影响，机器手精准抓取刀片2.刀片可精准放入定制行星盘3.

　　博视源自主搭建的硬质合金自动线，拥有后道多种加工（精磨、打标、开槽等）、抓取、清洗、检测、包装等多种功能，专为制作硬质合金刀具、刀片的生产线做相应匹配加工。以下是该硬质合金自动线在棒材和刀具上的应用案例一、客户的真实需求：棒材称重具体已可实现的功能有：棒材称重，精度为0.001g，效率为50支/分钟重量不达标的NG品

　　博视源定制非标自动化设备可适用于多种行业的视觉检测和自动筛选、打包等。以下是博视源业务在3C电子行业配件检测上的应用客户的真实需求：耳机舱印刷异常检测具体为：1.视觉解码，确保二维码印刷OK2.明码(右下角完整编码)OCR识别3.明码和暗码(二维码识别的编码)核对是不是一致4.编码(固定代码+年月标识)错误，检测不符合编码规则的

　　通用视觉算法平台是博视源自研的一款高度集成化视觉检验测试平台程序，该平台可用于我司自研的多款非标自动化设备。作为其主程序运行，实现其检测与自动化控制功能。也可作为用户生产线中匹配的视觉检测模组的程序存在。以下是该平台作为无机构化的视觉检测模组，匹配于用户生产线上的实际案例。医疗器具行业：磨针检测案例医疗

　　专业从事机器视觉系统研发、集成和服务的国家高新技术企业，公司自主研发的模具监视器、多相一体模具监视器系统、CCD算法通用平台、医疗器械毛发异物等机器视觉系统，实现了机器视觉技术与工业自动化控制的完美结合，并被大范围的应用于工业公司保障生产安全、提高生产效率，减少相关成本和提升产品质量。 公司目前年产出6000台以上，销售和服务网络已覆盖全国30个省区，拥有全职代理商20家，合作经销商30家以上，售后服务分布已实现华南、华东、华北、西南等大区辐射地方的转变提升，实现让博视源用户能快速、便捷地获得高质量的产品和服务； 公司重视技术自主创新，设立研发技术部，与高校开展合作，自主研发已授权发明专利5项、实用新型专利10项、软件著作权27项；未来公司继续深耕机器视觉领域的基础技术研发，打造一家以研发技术成果推动销售的研发型公司。