采用具有的近红外光线技术，检测效果更为稳定可靠，近红外光线配合优化的算法软件技术解决工厂四周环境光线变化对生产检测的影响问题，机械手移动、工厂灯光变化、人员走动、日夜变化等对监视器都有效地去除。

　　因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑多的控制生产所带来的成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具眼可以有效的预防这一些状况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产所带来的成本，避免停机修模，提升产品质量，保障交货工期。现今国内人工生产成本一直上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具监控器能够大大减少人工，减少相关成本。工人还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，进而影响生产的全部过程。模具监控器可完全帮您解决这些人为造成的因素。

　　该产品的高级人工智能还允许学习合格产品图像，然后检验测试过程中直接进行比对，对复杂形状的零件质量进行判定。

　　节百力模具监视器的原理是将待检测目标转换成图像信号，传送给图像处理分析系统，得到被摄目标的形态信息 根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果控制冲床或注塑机是否停机。

　　模具监视器主要包含自主研发的的图像处理软件主机一套，触摸显示一体工控机1台，I/O控制模块1个，千兆网工业相机、变焦镜头及光源(数量根据冲压现场需求定制)。备注：冲压模具监视器是利用图片对比功能识别检测模具异常，当模具达到上死点，冲床给模具监视器一个信号，针对下模拍照对比检测，上模往下走直到合模（视觉被遮挡无法拍照），这样的一个过程中有异常是无法拍照，请知晓认可。