1.安装模具监视器后，调整相机光源，使检测区域满足测量条件，设置模板后郑重进入检测模式。

　　2.注塑机成型后，在模具监视器获得开模信号后进行二次检测，不影响机械手抓取产品，检测正常模具监视器不动作，检测异常后进行复检。如果是异常报警，通知技术人员处理异常。

　　3.机械手抓取产品后，进行第二次检测。如果结果正常发送允许合模信号，出现异常后再进行复检。如果还是异常，报警通知技术人员处理异常，安全门关闭后发送允许合模信号。

　　安装模具保护器，防止塑料模具成型:模具保护器，又称模具保护器和电子眼，是一种模具保护系统，主要依据各种注塑机的运作情况进行实时检测、控制和检测。它可保护昂贵的模具，检查产品是不是合格，并在合模前检查是否有残留物，以避免模具损坏。模具在注塑企业的生产成本中占很大比例，其质量直接关系到产品的质量。模具的使用寿命直接影响注塑产品的成本，模具的稳定性也是保证产品交付期限的重要因素。因此，保证注塑模具的稳定性，延长其使用寿命，可以降低注塑产品加工企业的加工成本，提高每台注塑机的生产能力。因此，在注塑生产过程中保护模具是极其必要的！模具保护器在注塑中有哪些具体功能？

　　1。用于成型产品的留定模检。会在动模侧造成空穴，会被模具保护器感知并报警。

　　2.用于插件安置检测。当成型中需要插入插件时，模具保护器会自动检测插件的数量和是否准确。

　　3.用于顶针或镶件断裂检测顶杆或小镶件断裂会损坏模具或造成大批次不良。模具保护器可以洞察一切，可以立即不允许合模，立即报警。

　　7.用于落下不良检测一次或几次顶出后，仍有产品未脱落，此时合模十分危险，特别是贵重模具。在这千钧一发之际，模具保护器可以大显身手，发出禁止合模的指示。它可以有效检测产品合不合格，并在合模前检查是不是有残留物，以防止模具损坏。其检测精度和对国内各品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。

　　11.第一次拍照是在开模后产品没有被顶针顶出时的瞬间拍照，以确认产品是不是有严重缺陷或另一半是否有模具。