本实用新型公开了一种自动喷油装置，它包括机座、储油槽、抽油泵、喷油花洒以及花洒支架，喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，储油槽嵌设于机座中，抽油泵的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，支架包括固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，连接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。它具有如下优点：实现自动喷油，油液喷洒均匀，花洒喷头喷洒角度可调。

　　1.一种自动喷油装置，其特征是：包括机座、储油槽、抽油泵、喷油花洒以及花洒支架，所述喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，所述储油槽嵌设于机座中，所述抽油泵的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，所述支架包括固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，所述连接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。 2.依据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征是：所述连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首端铰接，所述第二连接杆的尾端与第三连接杆的首端铰接，所述第三连接杆的尾端与第四连接杆的首端固接，所述第一连接杆的首端与固定立杆可拆卸固定连接，所述第四连接杆的中部与固定立杆铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置，所述第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰接。 3.依据权利要求2所述的一种自动喷油装置，其特征是：所述第四连接杆的末端固接第五连接杆，所述花洒喷头上固接第六连接杆，所述第五连接杆与第六连接杆铰接。 4.依据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征是：还包括用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽，所述过滤槽适配安装于储油槽中。 5.依据权利要求2所述的一种自动喷油装置，其特征是：所述第四连接杆上固设有限位环，所述输油管穿过输油管并依附于连接杆组件之上。

　　本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种能自动喷洒油液的自动喷油 装置。

　　食品工艺流程中，例如鱼松或肉松的制作的步骤中，会有一边翻炒一边淋油的 步骤，若采用手动淋油则也许会出现在原材料上淋油不均以及耗时费力的情况，现 有技术中，虽然出现多种喷油装置，但专门为制作鱼松或肉松而设计的自动喷油 装置较少，因此现在的鱼松或肉松制作过程的喷油过程存在以下缺点：(1)无法 实现自动抽油、喷油；(2)油的喷洒不均匀；(3)自动喷油装置的喷洒角度不可 调节；等等。

　　本实用新型提供了一种自动喷油装置，其克服了背景技术中所述的现存技术 中的喷油装置或无法实现自动抽油、喷油，或喷洒不均匀，或喷洒角度不可调节 的缺点。

　　一种自动喷油装置，它包括机座、储油槽、抽油泵、喷油花洒以及花洒支架， 所述喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，所述储油槽嵌设于机座中， 所述抽油泵的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，所述支架包括 固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，所述连 接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。

　　一实施例之中：所述连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆 和第四连接杆，所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首端铰接，所述第二连接 杆的尾端与第三连接杆的首端铰接，所述第三连接杆的尾端与第四连接杆的首端 固接，所述第一连接杆的首端与固定立杆可拆卸固定连接，所述第四连接杆的中 部与固定立杆铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置， 所述第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰接。

　　一实施例之中：所述第四连接杆的末端固接第五连接杆，所述花洒喷头上固 接第六连接杆，所述第五连接杆与第六连接杆铰接。

　　一实施例之中：还包括用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽，所述过滤槽 适配安装于储油槽中。

　　一实施例之中：所述第四连接杆上固设有限位环，所述输油管穿过输油管并 依附于连接杆组件之上。

　　通过抽油泵自动将储油槽中的油抽至花洒喷头喷出，实现喷油过程的自动化， 其次通过花洒喷头进行喷油，能够在原料表面形成油液的均匀喷洒，提高制作出 的产品质量，最后所述花洒支架包括可用于调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组 件，通过调节连接杆组件即可随时调节花洒喷头的朝向角度，即喷洒角度。

　　查阅图1和图2，一种自动喷油装置，它包括机座10、储油槽20、抽油泵30、 喷油花洒40以及花洒支架50，所述喷油花洒40包括输油管41和连通输油管41 的花洒喷头42，所述储油槽20嵌设于机座40中，所述抽油泵30的输入端接通 储油槽20，输出端接通喷油花洒40的输油管41。

　　所述支架50包括固设于机座10之上的固定立杆51和可调节花洒喷头42之 朝向角度的连接杆组件52，所述连接杆组件52活动连接于固定立杆51之上并与 花洒喷头42活动连接。具体地，所述连接杆组件52包括第一连接杆521、第二 连接杆522、第三连接杆523和第四连接杆524，所述第一连接杆521的尾端与第 二连接杆522的首端铰接，所述第二连接杆522的尾端与第三连接杆523的首端 铰接，所述第三连接杆523的尾端与第四连接杆524的首端固接，所述第一连接 杆521的首端与固定立杆51可拆卸固定连接，所述第四连接杆524的中部与固定 立杆51铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆521在固定立杆51上的固定位 置，所述第四连接杆524的尾端能够与花洒喷头42铰接。本实施例中，所述第四 连接杆524的末端固接第五连接杆525，所述花洒喷头42上固接第六连接杆526， 所述第五连接杆525与第六连接杆526铰接，即所述第四连接杆524尾端与花洒 喷头42之间可通过该第五连接杆525与第六连接杆526的铰接来实现。

　　最好，设一用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽(图中未示出)，所述过滤 槽适配安装于储油槽20中，一面油液中的杂质堵塞抽油泵30或输油管41。

　　所述第四连接杆524上固设有限位环5241，所述输油管41穿过输油管并依 附于连接杆组件52之上，本实施例中所述输油管41为金属软管，通过限位环5241 将输油管41限位依附于连接杆组件52便于输油管41的安置和归整。

　　需要喷洒油液时，打开抽油泵30，将储油槽20中油液经输油管41抽至花洒 喷头42，有花洒喷头42均匀洒出油液，若需要调整花洒喷头的角度，则可通过 摆动花洒喷头带动第六连接杆426转动来实现微调或者通过摆动第四连接杆524 相对固定立杆51转动，可实现花洒喷头42角度的大幅度调整，本实用新型所述 的自动喷油装置操作方便、简单，使用效果好，无需耗费过多人工劳动，间接地 提高了食品加工制作的效率。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实 施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应 仍属本实用新型涵盖的范围内。

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　　1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 7.3 (22)申请日 2015.10.12 A47J 47/01(2006.01) B05B 1/18(2006.01) (73)专利权人 漳浦丰滋雅食品有限公司 地址 363000 福建省漳州市漳浦县大南坂工 业开发区 (72)发明人 陈志城 (74)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人 李雁翔 (54) 实用新型名称 一种自动喷油装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种自动喷油装置， 它包 括机座、 储油槽、 抽油泵、 喷油花洒以及花洒支架， 喷油花洒包括输油管和连通输油管的花。

　　2、洒喷头， 储油槽嵌设于机座中， 抽油泵的输入端接通储油 槽， 输出端接通喷油花洒的输油管， 支架包括固设 于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向 角度的连接杆组件， 连接杆组件活动连接于固定 立杆之上并与花洒喷头活动连接。它具有如下优 点 ： 实现自动喷油， 油液喷洒均匀， 花洒喷头喷洒 角度可调。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 205162880 U 2016.04.20 CN 205162880 U 1/1 页 2 1.一种自动喷油装置， 其特征在于 ： 包括机座、 储油槽、 抽油泵、 喷。

　　3、油花洒以及花洒支 架， 所述喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头， 所述储油槽嵌设于机座中， 所述抽 油泵的输入端接通储油槽， 输出端接通喷油花洒的输油管， 所述支架包括固设于机座之上 的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件， 所述连接杆组件活动连接于固定 立杆之上并与花洒喷头活动连接。 2.根据权利要求 1 所述的一种自动喷油装置， 其特征在于 ： 所述连接杆组件包括第一 连接杆、 第二连接杆、 第三连接杆和第四连接杆， 所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首 端铰接， 所述第二连接杆的尾端与第三连接杆的首端铰接， 所述第三连接杆的尾端与第四 连接杆的首端固接， 所述第一连接杆的。

　　4、首端与固定立杆可拆卸固定连接， 所述第四连接杆 的中部与固定立杆铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置， 所述 第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰接。 3.根据权利要求 2 所述的一种自动喷油装置， 其特征在于 ： 所述第四连接杆的末端固 接第五连接杆， 所述花洒喷头上固接第六连接杆， 所述第五连接杆与第六连接杆铰接。 4.根据权利要求 1 所述的一种自动喷油装置， 其特征在于 ： 还包括用于过滤储油槽中 的油中杂质的过滤槽， 所述过滤槽适配安装于储油槽中。 5.根据权利要求 2 所述的一种自动喷油装置， 其特征在于 ： 所述第四连接杆上固设有 限位环， 所述输油管穿过输油管并。

　　5、依附于连接杆组件之上。 权 利 要 求 书 CN 205162880 U 2 1/2 页 3 一种自动喷油装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生产设备， 尤其涉及一种能够自动喷洒油液的自动喷油装 置。 背景技术 0002 食品加工过程中， 例如鱼松或肉松的制作的步骤中， 会有一边翻炒一边淋油的步骤， 若采用手动淋油则可能出现在原材料上淋油不均以及耗时费力的情况， 现有技术中， 虽然 出现多种喷油装置， 但专门为制作鱼松或肉松而设计的自动喷油装置较少， 因此现在的鱼 松或肉松制作过程的喷油过程存在以下缺点 ： (1) 没办法实现自动抽油、 喷油 ； (2) 油的喷洒 不均匀 ； (3) 自动。

　　6、喷油装置的喷洒角度不可调节 ； 等等。 实用新型内容 0003 本实用新型提供了一种自动喷油装置， 其克服了背景技术中所述的现存技术中的 喷油装置或没办法实现自动抽油、 喷油， 或喷洒不均匀， 或喷洒角度不可调节的缺点。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 0005 一种自动喷油装置， 它包括机座、 储油槽、 抽油泵、 喷油花洒以及花洒支架， 所述喷 油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头， 所述储油槽嵌设于机座中， 所述抽油泵的输 入端接通储油槽， 输出端接通喷油花洒的输油管， 所述支架包括固设于机座之上的固定立 杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件， 所述连接杆组件。

　　7、活动连接于固定立杆之上 并与花洒喷头活动连接。 0006 一实施例之中 ： 所述连接杆组件包括第一连接杆、 第二连接杆、 第三连接杆和第 四连接杆， 所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首端铰接， 所述第二连接杆的尾端与第 三连接杆的首端铰接， 所述第三连接杆的尾端与第四连接杆的首端固接， 所述第一连接杆 的首端与固定立杆可拆卸固定连接， 所述第四连接杆的中部与固定立杆铰接且其形成的铰 接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置， 所述第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰 接。 0007 一实施例之中 ： 所述第四连接杆的末端固接第五连接杆， 所述花洒喷头上固接第 六连接杆， 所述第五连接杆与第六连接。

　　8、杆铰接。 0008 一实施例之中 ： 还包括用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽， 所述过滤槽适配 安装于储油槽中。 0009 一实施例之中 ： 所述第四连接杆上固设有限位环， 所述输油管穿过输油管并依附 于连接杆组件之上。 0010 本技术方案与背景技术相比， 它具有如下优点 ： 0011 通过抽油泵自动将储油槽中的油抽至花洒喷头喷出， 实现喷油过程的自动化， 其 次通过花洒喷头进行喷油， 能够在原料表明产生油液的均匀喷洒， 提高制作出的产品质量， 最后所述花洒支架包括可用于调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件， 通过调节连接杆组 说 明 书 CN 205162880 U 3 2/2 页 4 件。

　　9、即可随时调节花洒喷头的朝向角度， 即喷洒角度。 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 0013 图 1 绘示了自动喷油装置花洒喷头部分的结构视图。 0014 图 2 绘示了自动喷油装置的整体结构视图。 具体实施方式 0015 查阅图 1 和图 2， 一种自动喷油装置， 它包括机座 10、 储油槽 20、 抽油泵 30、 喷油花 洒 40 以及花洒支架 50， 所述喷油花洒 40 包括输油管 41 和连通输油管 41 的花洒喷头 42， 所述储油槽 20 嵌设于机座 40 中， 所述抽油泵 30 的输入端接通储油槽 20， 输出端接通喷油 花洒 40 的输油管 41。

　　10、。 0016 所述支架 50 包括固设于机座 10 之上的固定立杆 51 和可调节花洒喷头 42 之朝向 角度的连接杆组件52， 所述连接杆组件52活动连接于固定立杆51之上并与花洒喷头42活 动连接。 具体地， 所述连接杆组件52包括第一连接杆521、 第二连接杆522、 第三连接杆523 和第四连接杆 524， 所述第一连接杆 521 的尾端与第二连接杆 522 的首端铰接， 所述第二连 接杆 522 的尾端与第三连接杆 523 的首端铰接， 所述第三连接杆 523 的尾端与第四连接杆 524的首端固接， 所述第一连接杆521的首端与固定立杆51可拆卸固定连接， 所述第四连接 杆 524 。

　　11、的中部与固定立杆 51 铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆 521 在固定立杆 51 上的固定位置， 所述第四连接杆 524 的尾端能够与花洒喷头 42 铰接。本实施例中， 所述第 四连接杆 524 的末端固接第五连接杆 525， 所述花洒喷头 42 上固接第六连接杆 526， 所述第 五连接杆 525 与第六连接杆 526 铰接， 即所述第四连接杆 524 尾端与花洒喷头 42 之间可通 过该第五连接杆 525 与第六连接杆 526 的铰接来实现。 0017 最好， 设一用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽 ( 图中未示出 )， 所述过滤槽适 配安装于储油槽 20 中， 一面油液中的杂质堵塞。

　　12、抽油泵 30 或输油管 41。 0018 所述第四连接杆524上固设有限位环5241， 所述输油管41穿过输油管并依附于连 接杆组件 52 之上， 本实施例中所述输油管 41 为金属软管， 通过限位环 5241 将输油管 41 限 位依附于连接杆组件 52 便于输油管 41 的安置和归整。 0019 需要喷洒油液时， 打开抽油泵 30， 将储油槽 20 中油液经输油管 41 抽至花洒喷头 42， 有花洒喷头 42 均匀洒出油液， 若需要调整花洒喷头的角度， 则可通过摆动花洒喷头带 动第六连接杆 426 转动来实现微调或者通过摆动第四连接杆 524 相对固定立杆 51 转动， 可 实现花洒喷头 42 角度的大幅度调整， 本实用新型所述的自动喷油装置操作便捷、 简单， 使 用效果好， 无需耗费过多人工劳动， 间接地提高了食品加工制作的效率。 0020 以上所述， 仅为本实用新型较佳实施例而已， 故不能依此限定本实用新型实施的 范围， 即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰， 皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。 说 明 书 CN 205162880 U 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 205162880 U 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 205162880 U 6 。