模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备，模具在注塑加工生产所带来的成本中占较大比重，其常规使用的寿命直接影响产品成本。因此，保护模具，是注塑产品加工业减少相关成本、提高效率的重要砝码。

　　在实际注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产所带来的成本，提升产品质量，保障交货工期。

　　模内监视器主要是通过采集模具或者产品的合格图像建立模型，然后在每个固定周期的同一时间段、同一位置拍摄实时图像与模型进行对面，软件自动作对比分析，发现异常报警，阻止设备继续下一步动作，如禁止顶针顶出或者设备继续合模等，避免造成设备损伤或是产生更多的不合格品。

　　工业相机及红外光源采用磁吸底座根据现场情况安装于注塑机上方合适位置，主机利用磁吸底座安装于方便显示操作的合适位置。（安装原则一般为不影响原有设备操作且能满足拍照要求的位置，磁力底座均采用英仕100KG磁力底座保证设备使用的稳定性）。

　　卧式机，用2个相机从不同角度相互验证、检验测试产品是否取走，顶针滑块是否退到位，保护模具不压模

　　卧式机，用4个相机检测检测产品是不是取走，料是否残留，料头是否取走，顶针滑块是否到位，保护模具不压模

　　卧式机，用两个相机检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位，检测产品是不是取走，保护模具不压模

　　转盘立式机，用两个相机检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位，检验测试产品是否取走，保护模具不压模

　　滑板立式机，用3个相机检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位，检测产品是不是取走，料是否残留，保护模具不压模

　　双色卧式机，用两个相机检验测试产品是否取走，料是否残留，顶针滑块是否不到位，保护模具不压模

　　用两个个相机，检测冲压料带的位置度，料的残留，冲头滑块是否掉落，保护模具不压模